प्रशीतन प्रणाली आमतौर पर उच्च और निम्न दबाव स्विच से सुसज्जित होती है, जिसका उपयोग प्रशीतन कंप्रेसर के चूषण छोर और निकास छोर को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, ताकि कम चूषण दबाव और सिस्टम के उच्च निकास दबाव के कारण कंप्रेसर को नुकसान से बचाया जा सके।
1. कंप्रेसर निकास उच्च दबाव अलार्म के कारण:
1.1 उच्च वोल्टेज स्विच गलती या नियंत्रक हस्तक्षेप के कारण गलत अलार्म;
1.2 एयर कूल्ड कंडेनसर में कई धूल या विदेशी वस्तुएं होती हैं, जो शीतलन और संघनक क्षमता में कमी की ओर जाता है;
1.3 बिजली की विफलता या एयर-कूल्ड कंडेनसर के प्रशंसक की विफलता;
1.4 एयर कूल्ड कंडेनसर का तापमान स्विच असामान्य है;
1.5 पानी के प्रवाह की हानि या पानी ठंडा कंडेनसर के असामान्य ठंडा पानी का तापमान;
1.6 कंप्रेसर की निकास पाइपलाइन असामान्य है, और तेल या विदेशी पदार्थ अवरुद्ध है;
1.7 बहुत अधिक सर्द इंजेक्शन।
2. कम रिटर्न अलार्म के कारण कंप्रेसर रिटर्न गैस:
कम वोल्टेज स्विच गलती या नियंत्रक हस्तक्षेप के कारण 2.1 गलत अलार्म;
2.2 इनडोर यूनिट की फ़िल्टर स्क्रीन गंदी और अवरुद्ध है, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त वाष्पीकरण हवा की मात्रा है;
2.3 इनडोर प्रशंसक की विफलता, शटडाउन या स्पीड ड्रॉप;
2.4 तापमान सेट बिंदु गलत है और वापसी हवा का तापमान बहुत कम है;
2.5 प्रशीतन प्रणाली का तांबा पाइप बहुत लंबा है;
2.6 एयर इनलेट या आउटलेट डक्ट का क्षेत्र छोटा हो जाता है (एयर डक्ट यूनिट के साथ);
2.7 सुखाने वाला फिल्टर गंदा है या तांबे का पाइप तेल से अवरुद्ध है;
2.8 सोलेनोइड वाल्व नहीं खोला जा सकता है, और विस्तार वाल्व विफल रहता है;
2.9 ठंड शुरू करने की देरी सेटिंग पर्याप्त नहीं है, इसलिए सर्दियों में शुरू करना मुश्किल है;
2.10 कंडेनसर का शीतलन प्रभाव बहुत अच्छा है;
कंडेनसर या सर्द रिसाव के 2.11 अपर्याप्त इंजेक्शन;
2.12 तरल रिटर्न पाइप को चपटा किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप तरल रिटर्न चिकना नहीं होता है।
