औद्योगिक प्रशीतन प्रणालियों में कंडेनसर और बाष्पीकरणकर्ता के बीच एक प्रमुख थ्रॉटलिंग घटक के रूप में, विस्तार वाल्व सीधे पूरे प्रशीतन कंप्रेसर के रेफ्रिजरेंट प्रवाह और परिचालन स्थिति को तय करते हैं, जो कोल्ड स्टोरेज सुविधाओं के स्थिर तापमान नियंत्रण के लिए आवश्यक है। थ्रॉटलिंग कार्य सिद्धांत में महारत हासिल करने से उपकरण उपयोगकर्ताओं को सिस्टम मापदंडों को अनुकूलित करने और प्रशीतन कंप्रेसर इकाइयों के असामान्य संचालन को कम करने में मदद मिलती है।
कंडेनसर से निकलने वाला उच्च दबाव वाला तरल रेफ्रिजरेंट तेजी से दबाव ड्रॉप को समाप्त करने के लिए विस्तार वाल्व के संकीर्ण वाल्व छिद्र से गुजरता है। निश्चित वाल्व खोलने के आकार और संरचनात्मक आयामी मानकों के अधीन, तरल रेफ्रिजरेंट दबाव में कमी के बाद मिश्रित गैस और तरल के साथ कम तापमान वाले दो-चरण तरल में बदल जाता है, फिर आसपास की गर्मी को अवशोषित करने और प्रशीतन प्रक्रिया को पूरा करने के लिए बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करता है। विभिन्न प्रकार के विस्तार वाल्व अलग-अलग संरचनात्मक सामग्रियों को अपनाते हैं: सामान्य तांबा मिश्र धातु वाल्व निकाय और स्टेनलेस स्टील थ्रॉटलिंग स्पूल -40 ℃ से + 60 ℃ तक के ऑपरेटिंग परिवेश के अनुकूल हो सकते हैं, जो मुख्यधारा के औद्योगिक प्रशीतन कार्य स्थितियों से मेल खाते हैं।
थर्मोस्टैटिक विस्तार वाल्व बाष्पीकरणकर्ता आउटलेट पर स्थापित तापमान सेंसिंग बल्ब के माध्यम से प्रवाह क्षमता को स्वचालित रूप से समायोजित करते हैं। बल्ब ख़त्म हो चुके रेफ्रिजरेंट की वास्तविक समय की सुपरहीट को पकड़ लेता है और वाल्व डायाफ्राम में दबाव परिवर्तन को वापस भेज देता है, जिससे स्पूल प्रवाह मार्ग को तदनुसार बड़ा या छोटा कर देता है। जब कोल्ड स्टोरेज लोड बढ़ता है और बाष्पीकरणकर्ता आउटलेट सुपरहीट बढ़ता है, तो रेफ्रिजरेंट आपूर्ति को बढ़ावा देने के लिए वाल्व व्यापक रूप से खुलता है; कम लोड की स्थिति में, तरल रेफ्रिजरेंट को रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर में वापस प्रवाह से बचाने और तरल हथौड़ा क्षति को रोकने के लिए वाल्व का खुलना कम हो जाता है।
कंप्रेसर के अस्थिर संचालन के लिए अनुचित विस्तार वाल्व सेटिंग एक सामान्य प्रेरणा है। अत्यधिक खुलने से कंप्रेसर सिलेंडर के अंदर तरल जमा हो जाता है, जबकि कम आकार के थ्रॉटलिंग के कारण अपर्याप्त रेफ्रिजरेंट आपूर्ति और इकाई का उच्च निकास तापमान होता है। लंबे समय तक औद्योगिक प्रशीतन संचालन के लिए हीट एक्सचेंज दक्षता और कंप्रेसर चलाने की सुरक्षा को संतुलित करने के लिए फील्ड कमीशनिंग आमतौर पर 5K ~ 8K के भीतर सुपरहीट को कैलिब्रेट करती है।
विस्तार वाल्व विनिर्देश और प्रशीतन कंप्रेसर विस्थापन के बीच उचित मिलान समग्र शीत भंडारण परिचालन दक्षता में सुधार करता है और दैनिक उत्पादन में अनावश्यक उपकरण हानि में कटौती करता है।
