I. প্রধান সিস্টেম উপাদান
-
স্ক্রু কম্প্রেসার:এই সিস্টেমের মূল উপাদান হল নিম্ন-তাপমাত্রার, নিম্ন-চাপের রেফ্রিজারেন্ট গ্যাসকে উচ্চ-তাপমাত্রার, উচ্চ-চাপের গ্যাসে সংকুচিত করা।
-
কন্ডেনসার:উচ্চ-চাপ, উচ্চ-তাপমাত্রার রেফ্রিজারেন্ট গ্যাস এখানে তাপ মুক্ত করে, তরল হয়ে ঘনীভূত হয়।
-
থ্রোটলিং ডিভাইস (এক্সপেনশন ভালভ/ক্যাপিলারি টিউব): উচ্চ চাপের তরল রেফ্রিজারেন্টের চাপ এবং তাপমাত্রা হ্রাস করে, এটিকে একটি নিম্ন-তাপমাত্রা, নিম্ন-চাপ গ্যাস-তরল মিশ্রণে রূপান্তরিত করে।
-
বাষ্পীভবন:তরল রেফ্রিজারেন্টটি এখানে বাষ্পীভূত হয়, তাপ শোষণ করে, যার ফলে শীতল মাধ্যমের তাপমাত্রা (বায়ু বা জল) হ্রাস পায়।
-
তরল রিসিভার / তেল বিভাজক (তেল ইনজেকশনের জন্য): তৈলাক্তকরণ তেল পৃথক করে এবং অতিরিক্ত রেফ্রিজারেন্ট সঞ্চয় করে।
II. ওয়ার্কিং চক্রের ধাপ (একটি তেল ইনজেকশন স্ক্রু কম্প্রেসার ব্যবহার করে উদাহরণস্বরূপ)
-
(1) কম্প্রেশন প্রক্রিয়া
-
কম তাপমাত্রা, কম চাপের রেফ্রিজার্যান্ট বাষ্প (যেমন, R134a, অ্যামোনিয়া, R22) বাষ্পীভবন থেকে কম্প্রেসার শোষণ বন্দরে প্রবেশ করে।
-
পুরুষ এবং মহিলা রটরগুলির জাল ঘোরানোর মাধ্যমে, গ্যাসটি ধীরে ধীরে inter-lobe ভলিউমের মধ্যে সংকুচিত হয়ঃ
-
ভলিউম ক্রমাগত হ্রাস পায় (সাধারণ ভলিউম্যাট্রিক অনুপাত ২.৫-৫.০) ।
-
চাপ এবং তাপমাত্রা তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায় (নিষ্কাশন তাপমাত্রা 70~100°C পর্যন্ত পৌঁছতে পারে) ।
-
-
তেল ইনজেকশন ভূমিকাঃতেল একযোগে সিলিং, শীতল এবং তৈলাক্তকরণের জন্য ইনজেক্ট করা হয়।
-
-
(২) ডিসচার্জ এবং তেল পৃথককরণ
-
উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপে রেফ্রিজার্যান্ট গ্যাস এবং তেলের মিশ্রণটি তেল বিভাজক:
-
লুব্রিকেটিং তেল পৃথক করা হয় (বিচ্ছেদ দক্ষতা > 99.9%) এবং কম্প্রেসার ফিরে আসে।
-
বিশুদ্ধ উচ্চ চাপের রেফ্রিজার্যান্ট গ্যাস কনডেন্সারে প্রবাহিত হয়।
-
-
-
(3) কনডেনসেশন প্রক্রিয়া
-
কনডেন্সারে উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপের গ্যাসযুক্ত রেফ্রিজারেন্টঃ
-
বাতাস বা জল শীতল করার মাধ্যমে তাপ মুক্ত করে।
-
ধীরে ধীরে ঘনীভূত হয়উচ্চ চাপের তরল রেফ্রিজারেন্ট (উদাহরণস্বরূপ, R134a এর ঘনীভবন তাপমাত্রা প্রায় 40~50°C) ।
-
-
-
(৪) সম্প্রসারণ হ্রাস
-
উচ্চ চাপের তরল রেফ্রিজারেন্ট মাধ্যমে প্রবাহিতএক্সপেনশন ভ্যালভ(থার্মাল এক্সপেনশন ভ্যালভ / ইলেকট্রনিক এক্সপেনশন ভ্যালভ):
-
চাপ তীব্রভাবে কমে যায় (উদাহরণস্বরূপ, 15 বার থেকে 4 বার পর্যন্ত) ।
-
তাপমাত্রা বাষ্পীভবনের তাপমাত্রায় পড়ে (উদাহরণস্বরূপ, -10°C) ।
-
হয়ে যায় নিম্ন-তাপমাত্রা, নিম্ন-চাপের দুই-ফেজ গ্যাস-তরল মিশ্রণ .
-
-
-
(5) বাষ্পীভবন ও তাপ শোষণ
-
দুই-পর্বের মিশ্রণটি বাষ্পীভবনে প্রবেশ করেঃ
-
রেফ্রিজারেন্ট আশেপাশের মাধ্যম (শীতল জল বা বায়ু) থেকে তাপ শোষণ করে এবং বাষ্পীভূত হয়।
-
ঠান্ডা জল (যেমন, 7°C) বা ঠান্ডা বাতাস আউটপুট।
-
অবশেষে নিম্ন তাপমাত্রা, নিম্ন চাপে স্যাচুরেটেড গ্যাস , চক্র সম্পূর্ণ করার জন্য কম্প্রেসার পুনরায় প্রবেশ।
-
-
✅ মৌলিক নীতি:বাষ্পীভবনে তাপ শোষণ → কনডেন্সারে তাপ প্রত্যাখ্যান, নিম্ন তাপমাত্রা অঞ্চল (বাষ্পীভবন) থেকে উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চল (কন্ডেনসার) থেকে তাপ স্থানান্তর অর্জন।
৩. স্ক্রু কম্প্রেশন রেফ্রিজারেশনের মূল সুবিধা
-
ক্রমাগত সংকোচনের ক্ষমতাঃ
-
কোন শোষণ / নিষ্কাশন ভালভ মসৃণ, nonpulsating গ্যাস প্রবাহ নিশ্চিত করে।
-
উচ্চ ক্ষমতার শীতল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ (সাধারণ ক্ষমতা পরিসীমা ১০০,০০০ কিলোওয়াট) ।
-
-
উচ্চ দক্ষতা পরিবর্তনশীল লোড অপারেশনঃ
-
স্লাইডিং ভালভ ক্যাপাসিটি কন্ট্রোলঃ ধাপবিহীন শীতল ক্ষমতা মডুলেশন সক্ষম করে (10% 100%), বিভিন্ন লোডের সাথে পুরোপুরি অভিযোজিত।
-
ভেরিয়েবল স্পিড ড্রাইভ (ভিএফডি) নিয়ন্ত্রণঃ আংশিক লোড অবস্থার অধীনে আরও দক্ষতা অপ্টিমাইজ করে।
-
-
তরল স্লাগিং এবং ভিজা কম্প্রেশন সহনশীলতাঃ
-
রোটারের ক্লিয়ারেন্স ডিজাইন ক্ষতিকারক ক্ষতির কারণ ছাড়াই তরল রেফ্রিজারেন্টের অল্প পরিমাণে প্রবেশের অনুমতি দেয় (তরল স্লাগিংয়ের শিকার রিসপোক্টিং সংক্ষেপকগুলির বিপরীতে) ।
-
-
কম কম্পন এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতাঃ
-
দুর্দান্ত রোটার গতিশীল ভারসাম্য পিস্টন কম্প্রেসারগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম কম্পনকে ফলাফল করে, জটিল ভিত্তিগুলির প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
-
সংবেদনশীল পরিবেশের জন্য উপযুক্ত (হাসপাতাল, পরীক্ষাগার) ।
-
