- Ich weiß.I. Hauptsystemkomponenten - Ich weiß.
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- Ich weiß.Schraubkompressor:Das Herzstück des Systems komprimiert Niedertemperatur- und Niederdruckkältemittel in Hochtemperatur- und Hochdruckgas.
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- Ich weiß.Kondensator:Das hochdruckende, hochtemperature Kältemittelgas setzt hier Wärme frei und kondensiert sich zu einer Flüssigkeit.
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- Ich weiß.Schreckvorrichtung (Erweiterungsventil/Kapillarrohr): Verringert den Druck und die Temperatur des hochdruckigen flüssigen Kältemittels und verwandelt es in ein niederdruckiges Gasflüssigkeitsgemisch.
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- Ich weiß.Verdampfer:Das flüssige Kältemittel verdunstet hier und absorbiert Wärme, wodurch die Temperatur des gekühlten Mediums (Luft oder Wasser) gesenkt wird.
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- Ich weiß.Flüssigkeitsempfänger/Öltrennschalter (für Öl-Injektionsarten): Trennt Schmieröl und speichert überschüssiges Kältemittel.
- Ich weiß.II. Arbeitszyklusschritte (z. B. mit einem mit Öl injizierten Schraubkompressor) - Ich weiß.
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- Ich weiß.(1) Komprimierung- Ich weiß.
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Niedertemperatur- und Niederdruckkältemitteldampf (z. B. R134a, Ammoniak, R22) kommt aus dem Verdampfer in den Kompressorsauganschluss.
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Durch die Maschenrotation der männlichen und weiblichen Rotoren wird das Gas schrittweise im Volumen zwischen den Loben komprimiert:
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Das Volumen nimmt kontinuierlich ab (typisches Volumenverhältnis 2,5 bis 5,0).
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Druck und Temperatur steigen stark an (Entladungstemperatur kann 70-100°C erreichen).
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- Ich weiß.Rolle der Ölinspritzung: Gleichzeitig wird Öl gespritzt, um es zu versiegeln, zu kühlen und zu schmieren.
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- Ich weiß.(2) Entladung und Öltrennung- Ich weiß.
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Das hochtemperaturfreie, hochdruckige Gemisch aus Kältemittelgas und Öl gelangt in dieÖlscheider.Die Kommission
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Schmieröl wird getrennt (Trennwirksamkeit > 99,9%) und in den Kompressor zurückgeführt.
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Reines Hochdruckkältemittel fließt in den Kondensator.
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- Ich weiß.(3) Kondensationsprozess- Ich weiß.
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Hochtemperatur- und Hochdruckgaskältemittel im Kondensator:
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Wärme durch Luft- oder Wasserkühlung freisetzt.
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Allmählich verdichtet es sich inFlüssiges Hochdruckkältemittel (z. B. R134a Kondensationstemperatur ca. 40°C bis 50°C).
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- Ich weiß.(4) Beschränkung der Expansion - Ich weiß.
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Hochdruckflüssiges Kältemittel fließt durch dieErweiterungsventil(Thermisches Ausdehnungsventil / elektronisches Ausdehnungsventil):
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Der Druck sinkt stark (z. B. von 15 bar auf 4 bar).
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Die Temperatur fällt auf die Verdunstungstemperatur (z. B. -10°C).
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Wird ein Niedertemperatur, Niederdruck, zweiphasiges Gasflüssigkeitsgemisch - Ich weiß.
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- Ich weiß.(5) Verdunstung und Wärmeabsorption- Ich weiß.
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Das Zwei-Phasen-Gemisch wird in den Verdampfer eingebracht:
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Kühlmittel absorbieren die Wärme aus dem umgebenden Medium (gekühltes Wasser oder Luft) und verdunsten.
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Ausgabe kaltes Wasser (z. B. 7°C) oder kalte Luft.
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Endlich wird es Niedertemperatur, Niederdruck gesättigtes Gas , der den Zyklus abschließt, wieder in den Kompressor eintritt.
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✅ Grundprinzip:Wärmeabsorption im Verdampfer → Wärmeabstoßung im Kondensator, wodurch Wärme von der Niedertemperaturzone (Dampfer) in die Hochtemperaturzone (Kondensator) übertragen wird.
- Ich weiß.III. Hauptvorteile der Schraubkompressionskühlung - Ich weiß.
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- Ich weiß.Kontinuierliche Kompressionsfähigkeit: - Ich weiß.
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Keine Saug-/Entladekappen sorgen für einen reibungslosen, nicht pulsierenden Gasfluss.
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Ideal für Kühlvorrichtungen mit hoher Kapazität (typischer Kapazitätsbereich 100 ‰ 3000 kW)
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- Ich weiß.Hocheffizienter Betrieb mit variabler Last: - Ich weiß.
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- Ich weiß.Steuerung der Gleitventilkapazität: Ermöglicht eine stufenlose Kühlkapazitätmodulation (10~100%), die sich perfekt an unterschiedliche Belastungen anpasst.
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- Ich weiß.Steuerung der variable Geschwindigkeit (VFD): Optimiert den Wirkungsgrad unter Teillastbedingungen weiter.
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- Ich weiß.Toleranz gegenüber Flüssigkeitsschlag und nasser Kompression: - Ich weiß.
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Die Rotorfreiheit ermöglicht die Einleitung kleiner Mengen flüssigen Kältemittels, ohne Schäden zu verursachen (im Gegensatz zu Wechselkompressoren, die unter Flüssigkeitsschlag leiden).
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- Ich weiß.Niedrige Vibration und hohe Zuverlässigkeit:- Ich weiß.
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Eine ausgezeichnete dynamische Ausgleichsfunktion des Rotors führt zu deutlich geringeren Vibrationen als bei Kolbenkompressoren, was die Notwendigkeit komplexer Fundamente beseitigt.
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Geeignet für empfindliche Umgebungen (Krankenhäuser, Laboratorien).
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