ঠান্ডা স্টোরেজ রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে কম সাকশন চাপ শীতলীকরণ ক্ষমতা হ্রাস করে এবং কম্প্রেসার অতিরিক্ত গরম হওয়ার ঝুঁকি তৈরি করে। এই প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা রেফ্রিজারেন্ট আন্ডারচার্জ, এক্সপেনশন ভালভ অরফিস বরফ জমা, সাকশন লাইন ফিল্টার বাধা এবং ইভাপোরেটর ফ্রস্টিং সনাক্ত করার জন্য পদ্ধতিগত ডায়াগনস্টিক পদক্ষেপগুলি রূপরেখা দেয়, সেইসাথে ব্যবহারিক প্রতিকার প্রোটোকলগুলিও।
ঠান্ডা স্টোরেজ অপারেশনে, ডিজাইন সাকশন চাপ বজায় রাখা ইভাপোরেটর কয়েল তাপমাত্রা স্থিতিশীল করার জন্য এবং মোটর কুলিংয়ের জন্য পর্যাপ্ত সাকশন গ্যাস ঘনত্ব নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য। যখন সাকশন চাপ ডিজাইন সীমার নিচে নেমে যায়, তখন ভর প্রবাহ কমে যায়, যার ফলে ডিসচার্জ তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায় এবং রেফ্রিজারেশন কম্প্রেসারের উপর সম্ভাব্য তাপীয় ওভারলোড হয়। পদ্ধতিগত সমস্যা সমাধান প্ল্যান্ট ইঞ্জিনিয়ারদের যান্ত্রিক বা থার্মোডাইনামিক কারণগুলি বিচ্ছিন্ন করতে এবং অবিচ্ছিন্ন শীতলীকরণ কর্মক্ষমতা পুনরুদ্ধার করতে দেয়।
কম সাকশন চাপের প্রাথমিক কারণ
অস্বাভাবিকভাবে কম সাকশন চাপ সাধারণত ইভাপোরেটর তাপ স্থানান্তর সীমাবদ্ধতা, এক্সপেনশন ডিভাইসে রেফ্রিজারেন্ট ভর প্রবাহের অভাব, বা শারীরিক লাইন ব্লকেজ থেকে উদ্ভূত হয়:
- ইভাপোরেটর কয়েল ফ্রস্ট জমা: ইভাপোরেটর ফিনগুলিতে ভারী বরফ জমা একটি অন্তরক স্তর হিসাবে কাজ করে, বাতাসের গতি কমিয়ে দেয় এবং ঠান্ডা ঘর থেকে কার্যকর তাপ শোষণ প্রতিরোধ করে।
- থার্মাল এক্সপেনশন ভালভ (TXV/EEV) সীমাবদ্ধতা: সিস্টেমের মধ্যে আর্দ্রতা এক্সপেনশন ভালভ অরফিসের ভিতরে জমে যেতে পারে। বিকল্পভাবে, কণা ধ্বংসাবশেষ বা তেল মোম ভালভ স্ট্রেইনারকে আটকে দিতে পারে, তরল সরবরাহ কমিয়ে দেয়।
- সাকশন লাইন ফিল্টার-ড্রায়ার চাপ হ্রাস: সাকশন লাইন ফিল্টারগুলিতে ডেসিক্যান্ট ভেঙে যাওয়া বা ধ্বংসাবশেষ জমা হওয়া কম্প্রেসারে ফিরে আসা রেফ্রিজারেন্ট বাষ্পের প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করে।
- অপর্যাপ্ত রেফ্রিজারেন্ট চার্জ: তরল পাইপিং বা ফিটিংগুলিতে ফুটো রিসিভার তরল স্তর হ্রাস করে, মিটারিং ভালভের আগে অকাল বাষ্প ফ্ল্যাশ ঘটায়।
ধাপে ধাপে ডায়াগনস্টিক পদ্ধতি
সীমাবদ্ধতার অবস্থান চিহ্নিত করার জন্য সিস্টেম উপাদানগুলির জুড়ে চাপ পার্থক্য এবং তাপীয় পরামিতি পরিমাপ করা প্রয়োজন:
- ফিল্টার চাপ পার্থক্য পরিমাপ: সাকশন লাইন ফিল্টারের ইনলেট এবং আউটলেট সার্ভিস পোর্টে চাপ গেজ সংযোগ করুন। 0.2 থেকে 0.3 বার এর বেশি চাপ হ্রাস ফিল্টার উপাদানের আটকে যাওয়া নির্দেশ করে যার জন্য কোর প্রতিস্থাপন প্রয়োজন।
- সুপারহিট মূল্যায়ন: ইভাপোরেটর আউটলেট থেকে 100 মিমি থেকে 150 মিমি ডাউনস্ট্রিম সাকশন পাইপের তাপমাত্রা পরিমাপ করুন এবং সাকশন চাপের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ স্যাচুরেটেড সাকশন তাপমাত্রা বিয়োগ করুন। উচ্চ সাকশন সুপারহিট (12K থেকে 15K এর বেশি) ইভাপোরেটর ইনপুটে তরল অভাব নিশ্চিত করে।
- সাবকুলিং এবং সাইট গ্লাস পরিদর্শন: এক্সপেনশন ভালভের আপস্ট্রিম তরল লাইনের সাইট গ্লাস পর্যবেক্ষণ করুন। কম তরল সাবকুলিং (2K এর নিচে) সহ অবিচ্ছিন্ন বুদবুদ একটি অপর্যাপ্ত সিস্টেম চার্জ বা লাইন সীমাবদ্ধতা সংকেত দেয়।
প্রতিকার এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ
মূল কারণ চিহ্নিত হয়ে গেলে, ইঞ্জিনিয়ারদের কম্প্রেসার রক্ষণাবেক্ষণের সময় স্ট্যান্ডার্ড সংশোধনমূলক পদ্ধতি অনুসরণ করতে হবে:
- আর্দ্রতা দূরীকরণ: অরফিস বরফ জমা প্রতিরোধ করার জন্য অবশিষ্ট আর্দ্রতা শোষণ করতে উচ্চ-ক্ষমতার আণবিক চালনী উপাদান দিয়ে তরল লাইন ড্রায়ার কোর প্রতিস্থাপন করুন।
- ডিফ্রস্ট চক্র সমন্বয়: ডিফ্রস্ট টার্মিনেশন তাপমাত্রা সেন্সরগুলি পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন এবং ইভাপোরেটর কয়েলগুলি সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করার জন্য ড্রেন লাইন হিটার অপারেশন যাচাই করুন।
- চার্জ পুনরুদ্ধার: চিহ্নিত ফুটো মেরামত করার পরে, সিস্টেমের আর্দ্রতা 200 মাইক্রনের নিচে সরিয়ে ফেলুন এবং OEM পরামিতি অনুসারে ওজন অনুসারে রেফ্রিজারেন্ট রিচার্জ করুন।
কম চাপ সমস্যা সমাধান বা উচ্চ-কার্যকারিতা এক্সপেনশন ভালভ এবং ফিল্টার কোরের জন্য প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রয়োজন? আমাদের সিস্টেম উপাদান ক্যাটালগ অন্বেষণ করুন বা কাস্টম ডায়াগনস্টিক নির্দেশিকা জন্য আমাদের প্রযুক্তিগত দলের সাথে যোগাযোগ করুন।
