فشار جذب پایین در سیستم های خنک کننده ذخیره سازی سرد باعث کاهش ظرفیت خنک کننده و خطر گرم شدن بیش از حد کمپرسور می شود.این راهنمای فنی مراحل تشخیصی سیستماتیک را برای شناسایی کم بار یخچال مشخص می کند.، یخ زدایی حفره دریچه گشایش، محدود کردن فیلتر خط مکش، و یخ زدایی بخارگر، همراه با پروتکل های عملی ترمیم.
در عملیات ذخیره سازی سرد، حفظ فشار مکش طراحی برای ثبات دمای کویل تبخیر کننده و اطمینان از چگالی گاز مکش مناسب برای خنک سازی موتور ضروری است.هنگامی که فشار مکش به زیر مرزهای طراحی می افتد، جریان جرم کاهش می یابد، که باعث افزایش دمای تخلیه و بار بیش از حد حرارتی در کمپرسور خنک کننده می شود.رفع مشکلات سیستماتیک به مهندسان کارخانه اجازه می دهد تا علل مکانیکی یا ترمودینامیکی را جدا کنند و عملکرد خنک کننده مداوم را بازگرداند.
علل اصلی فشار کم مکش
فشار جذب غیرطبیعی پایین معمولاً ناشی از محدودیت های انتقال گرما تبخیرگر، جریان جرم یخچال در دستگاه انبساط یا مسدود شدن خط فیزیکی است:
- تجمع یخ در کپسول تبخیر کننده: تجمع یخ سنگین در باله های تبخیر کننده به عنوان یک لایه عایق کننده عمل می کند، سرعت هوا را کاهش می دهد و از جذب گرمای موثر از اتاق سرد جلوگیری می کند.
- محدودیت شیر گسترش حرارتی (TXV / EEV): رطوبت در داخل سیستم می تواند در داخل حفره شیر گسترش یخ بزند. در غیر این صورت، ذرات ذرات یا موم روغن می تواند شیر شیر را خفه کند،کاهش خوراک مایع.
- کاهش فشار فیلتر لوله مکش: شکستن خشک کننده یا تجمع زباله در فیلترهای لوله مکش جریان بخار خنک کننده را که به کمپرسور باز می گردد محدود می کند.
- شارژ خنک کننده ناکافی: نشت در لوله های مایع یا لوازم جانبی سطح مایع گیرنده را کاهش می دهد و منجر به فلش بخار زودرس قبل از شیر اندازه گیری می شود.
روش های تشخیص مرحله به مرحله
برای مشخص کردن محل محدودیت نیاز به اندازه گیری تفاوت فشار و پارامترهای حرارتی در میان اجزای سیستم وجود دارد:
- اندازه گیری فرقی فشار فیلتر: فشار سنجها را به پورتهای خدمات ورودی و خروجی فیلتر لوله مکش متصل کنید. کاهش فشار بیش از 0.2 تا 0.3 بار نشان دهنده انسداد عنصر فیلتر است که نیاز به تعویض هسته دارد.
- ارزیابی گرما فوق العاده: دمای لوله مکش را 100 mm تا 150 mm پایین رود از خروجی بخارگر اندازه گیری کنید و دمای مکش اشباع شده را که با فشار مکش مطابقت دارد از آن کسر کنید.سوپر گرمای جذب بالا (بیش از 12K تا 15K) از گرسنگی مایع در ورودی تبخیر کننده تأیید می کند.
- بررسی زیر خنک کننده و شیشه دید: شیشه دید خط مایع را به سمت بالا از شیر انبساط مشاهده کنید.حباب های مستمر در ترکیب با خنک کردن پایین مایع (کمتر از 2K) نشان دهنده شارژ سیستم یا محدودیت خط ناکافی است.
اصلاح و نگهداری پیشگیرانه
هنگامی که علت اصلی شناسایی شود، مهندسان باید روش های اصلاحی استاندارد را در طول تعمیر و نگهداری کمپرسور دنبال کنند:
- از بین بردن رطوبت: هسته های خشک کن مایع را با عناصر سیب مولکولی با ظرفیت بالا جایگزین کنید تا رطوبت باقیمانده را جذب کرده و از یخ زدن حفره جلوگیری کند.
- تنظیم چرخه ی تخلیه: سنسورهای دمای پایان تخلیه را دوباره کالیبراسیون کنید و عملکرد بخاری لوله تخلیه را برای تمیز کردن کامل اسپری های تبخیر کننده تأیید کنید.
- بازسازی شارژ: پس از تعمیر نشت های شناسایی شده، رطوبت سیستم را به زیر 200 میکران تخلیه کنید و مخزن خنک کننده را با وزن مطابق با پارامترهای OEM شارژ کنید.
نیاز به پشتیبانی فنی برای عیب یابی با فشار پایین یا دریچه های انبساط با عملکرد بالا و هسته های فیلتر؟کاتالوگ اجزای سیستمیا با ما تماس بگیریدگروه فنیبرای راهنمایی های تشخیصی سفارشی.
