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Shenzhen Ruifujie Technology Co., Ltd.
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Neueste Unternehmensnachrichten über Lagerkonfiguration und Druckanpassbarkeit in Schraubkompressoren mit Träger 06T

September 2, 2026

Lagerkonfiguration und Druckanpassbarkeit in Schraubkompressoren mit Träger 06T

In industriellen Kälteanlagen und großen Kühllageranlagen muss ein Kälte-Kompressor erhebliche Lastschwankungen bewältigen und gleichzeitig eine hohe mechanische Stabilität aufrechterhalten.Doppelschraubkompressoren in der Carrier 06T-Produktlinie sind für ihre Langlebigkeit unter kontinuierlichen Arbeitszyklen weithin bekanntEine nachhaltige Leistung unter extremen Druckverhältnissen erfordert jedoch eine robuste interne Maschinenkonstruktion, insbesondere in Bezug auf Schublagerkonfigurationen und Gehäusebeugungsgrenzen.

Präzisionslageranordnung unter schweren Belastungsbedingungen

Während des Betriebs erzeugt die Gaskompression gleichzeitige axiale und radiale Kraftvektoren entlang der Rotorachse.Die Carrier 06T-Serie steuert diese dynamischen Kräfte durch ein segmentiertes Lagerlayout aus hochwertigem 100Cr6-Lagerstahl:

  • Radialkräfte: Schwere zylindrische Rollenlager, die entlang des Motors und der Entladeschachtelzeitschriften positioniert sind, absorbieren hohe Radialbelastungen und erhalten während der Spitzenkompression präzise Rotormitte.
  • Achsantrieb: Paarwinkelförmige Kontaktkugellager am Entladesteil entgegenwirken dem durch Differenzdruck über die Rotoren erzeugten starken Achsantrieb.Diese Lager sind auf strenge axiale Toleranzen vorgeladen, um Schwellung der Welle bei schnellen Lastwechseln zu verhindern.
  • Freiraumkontrolle: Die Präzisionsbearbeitung hält die Freiraumgrenze der Rotorspitze zwischen 0,03 mm und 0,05 mm, wodurch Metallkontakt verhindert und der interne Dampfbypass minimiert wird.

Differenzdruckölmanagement und Schmierwege

Eine ordnungsgemäße Schmierung ist entscheidend für die Lagerkühlung und die hydraulische Rotordichtung in Hochlastschrauben.

  • Druckgesteuert: Das Schmiersystem nutzt das Systemdruckdifferenzial zwischen dem Ölseparator und dem Kompressorsaug, um synthetisches Polyolester (POE) Öl durch interne Kanäle zu treiben.Beseitigung der Notwendigkeit externer Ölpumpen bei normalen Betriebsbedingungen.
  • Ölfiltrationsnormen: Innere Mikroglasfilterelemente, die für die Aufnahme von 10-Mikron-Partikeln bestimmt sind, schützen Lagerrollen und Rotorflanken vor fremden Trümmern.Gewährleistung der langfristigen Oberflächenintegrität.

Rigidität des Gehäuses und Betriebsumhüllungen

Um einem inneren Arbeitsdruck von bis zu 2,8 MPa ohne Verzerrung standzuhalten, ist das Kompressorgehäuse aus hochdichtem grauen Gusseisen mit dickem inneren Band gegossen.

  • Verdampfungsgrenzen: Konzipiert für die Verdampfung von Temperaturen von -40 °C bis +10 °C und für die Niedertemperatur-Blasfrostung und Prozesswasserkühlung.
  • Kondensationsfähigkeit: Konzipiert für den kontinuierlichen Betrieb bei Kondensationstemperaturen von bis zu +55 °C bei Verwendung von Kältemitteln R134a oder R513A.

Wartungsprotokolle für die kontinuierliche Zuverlässigkeit

Für die Aufrechterhaltung der Betriebseffizienz ist eine strukturierte Kompressorwartung erforderlich.und alle 5000 Betriebsstunden eine Ölviskositätstestnahme durchführen.

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