Une inspection rapide de l'usure des rotors et du jeu du rotor dans les compresseurs frigorifiques à vis évite le contact rotor-carter et les défaillances mécaniques catastrophiques. Ce guide décrit les techniques de mesure standard utilisant des comparateurs à cadran et des jauges d'épaisseur pour maintenir les tolérances opérationnelles appropriées lors de la maintenance de la réfrigération industrielle.
Dans les installations de stockage frigorifique exigeantes et les opérations de refroidissement en continu, le maintien de l'alignement mécanique d'un compresseur frigorifique à vis est essentiel pour la longévité opérationnelle. Sur une longue période de fonctionnement, les poussées axiales et les forces radiales induisent une usure des roulements à rouleaux et des roulements à contact oblique. L'usure non contrôlée des roulements entraîne une augmentation de la déviation du rotor, un contact potentiel rotor-carter et une perte d'efficacité volumétrique. La mesure systématique des tolérances mécaniques lors de la maintenance de routine du compresseur évite les temps d'arrêt coûteux et préserve l'intégrité du matériel.
La mesure du déplacement axial détermine l'état de l'ensemble du roulement de butée situé à l'extrémité de refoulement du compresseur.
- Étalonnage de l'instrument : Montez un comparateur à cadran de précision avec une résolution de 0,001 mm solidement sur le carter de refoulement, en plaçant la pointe de mesure contre la face de l'extrémité de l'arbre du rotor.
- Vérification du déplacement axial : Appliquez une force axiale à l'aide d'un dispositif de traction mécanique pour déplacer l'arbre du rotor complètement entre ses positions arrière et avant.
- Limites de tolérance : Comparez le jeu axial enregistré aux spécifications du fabricant. Pour les unités à vis industrielles de capacité moyenne typiques, le jeu axial admissible varie entre 0,02 mm et 0,04 mm. Les lectures dépassant 0,06 mm signalent une usure importante du roulement de butée nécessitant un remplacement immédiat.
L'évaluation des jeux internes entre les rotors mâle et femelle, ainsi qu'entre les extrémités des rotors et la paroi du cylindre interne, assure une étanchéité correcte pendant la compression.
- Mesure du jeu inter-rotors : Insérez des jauges d'épaisseur de précision propres entre les profils des lobes mâle et femelle à plusieurs positions de rotation. Le jeu inter-lobes standard doit rester dans les limites spécifiées, généralement entre 0,03 mm et 0,06 mm.
- Jeu rotor-carter : Mesurez le jeu radial entre le diamètre extérieur de l'extrémité du rotor et l'alésage interne du carter aux points morts haut et bas. Un jeu excessif réduit le débit massique, tandis qu'un jeu insuffisant risque un grippage thermique sous des pressions de condensation élevées.
Lorsque l'usure des roulements dépasse les paramètres acceptables, le remplacement nécessite une stricte adhésion aux procédures d'alignement :
- Ajustement par frettage thermique : Chauffez les roulements de remplacement dans un réchauffeur à induction à une température de 100 °C à 110 °C avant l'assemblage pour assurer un positionnement propre sur les paliers de l'arbre sans grippage.
- Ajustements par cales : Recalibrez le jeu de l'extrémité de refoulement en ajustant des cales de précision derrière les plaques de retenue des roulements jusqu'à ce que le mouvement axial spécifié soit rétabli.
- Vérification du couple : Serrez toutes les fixations internes à l'aide de clés dynamométriques calibrées aux valeurs spécifiées avant de sceller le carter avec de nouveaux joints toriques et joints.
