スクロール式冷却圧縮機のベアリングの磨きとローターのクリアランスの適時検査は,ローターとホイジングとの接触と壊滅的な機械的な故障を防ぐことができます.このガイドでは,工業冷蔵庫の保守中に適切な操作許容量を維持するために,ダイヤル指示器とフィッサー計を用いた標準測定技術について説明しています..
要求の高い冷蔵庫や連続冷却作業では,スクリュー冷却コンプレッサーの機械的な調整を維持することは,運用寿命のために不可欠です.延長された実行時間以上制御されていないベアリングの磨きは,ローターの偏差の増加,ローターとキャッシングとの潜在的な接触につながります.容量効率の低下圧縮機の定期的なメンテナンスの際に機械的許容量を体系的に測定することで,コストのかかるダウンタイムが防ぎられ,ハードウェアの整合性が保たれます.
軸端プレイ測定のためのダイヤル指示器の設定
軸の移動を測定すると,圧縮機の放出端にある推力ベアリング組体の状態が決定される.
- 計器の校正:精密ダイヤル指示器を0.001 mm測定先をローターシャフト端の表面に押し付け,放出ホイスをしっかりと固定する.
- 軸移転チェック:メカニカルな引力装置を用いて軸力を施し,ロータシャフトを完全に後方と前方位置の間に移動させる.
- 許容範囲:記録された軸端プレーを製造者の仕様と比較する.典型的な中容量産業用スクリューユニットでは,許容される軸端プレーは,0.02mmそして0.04mm. 値が0.06mm突発性のあるベアリングの著しい磨きが表示され,即座に交換する必要があります.
ローターロブとホイスリングのクリアランス検査
男子と女子のローターとローターの尖端とシリンダー内壁の間の内部ギャップを評価することで,圧縮中に適切な密封が保証されます.
- ローター間隔測定:複数の回転位置で男性と女性葉のプロファイルの間に清潔な精密感知計を挿入します.標準的な葉間クリアランスは,通常,0.03mmそして0.06mm.
- ローターからキャッシングまでのクリアランス:ローターの先端の外径と上部と下部死点の内部のホールの間の半径間隔を測定する.過剰なクリアランスは質量流量率を低下させる.高圧下での熱発作が起こる可能性があります.
ローヤリングの交換と調整プロトコル
容認可能なパラメータを超えた場合,交換には,調整手順を厳格に遵守する必要があります.
- 熱縮小器具:インダクションヒーターの熱交換ベアリング100°Cから110°C組み立て前には,シャフト・ジャーナルにクリーンな位置付けを保証し,イライラしないようにします.
- シム調整:準確なシームをベアリングの保持板の後ろに調整して,指定された軸移動が回復するまで,放出端クリアランスを再調整する.
- トルック検証:新しいOリングとガシケットでホイスを密封する前に,調整されたトルクキーですべての内部固定装置を指定値に固める.
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