A inspecção atempada do desgaste dos rolamentos e do espaço livre do rotor nos compressores de refrigeração a parafuso evita o contacto do rotor com a caixa e falhas mecânicas catastróficas.Este guia descreve as técnicas de medição normalizadas que utilizam indicadores de mostrador e sensores para manter as tolerâncias operacionais adequadas durante a manutenção da refrigeração industrial..
Em instalações de armazenamento a frio exigentes e operações de resfriamento contínuo de processos, manter o alinhamento mecânico de um compressor de refrigeração de parafuso é vital para a longevidade operacional.Sobre tempo de execução prolongado, o impulso axial e as forças radiais induzem desgaste nos rolamentos de contato de rolos e angulares.e perda de eficiência volumétricaA medição sistemática das tolerâncias mecânicas durante a manutenção rotineira do compressor evita tempos de inatividade dispendiosos e preserva a integridade do hardware.
A medição do deslocamento axial determina a condição do conjunto do rolamento de tração localizado na extremidade de descarga do compressor.
- Calibração do instrumento:Montar um indicador de discagem de precisão com0.001 mmA resolução é fixada de forma segura na caixa de descarga, colocando a ponta de medição contra a face da extremidade do eixo do rotor.
- Verificação do deslocamento axial:Aplicar uma força axial utilizando um dispositivo mecânico de tração para mover completamente o eixo do rotor entre as suas posições para trás e para a frente.
- Limite de tolerância:Comparar o desempenho final axial registado com as especificações do fabricante.00,02 mme00,04 mm. Leituras superiores a00,06 mmsinalização de desgaste significativo do rolamento de empuxo que exija uma substituição imediata.
A avaliação das lacunas internas entre os rotores masculinos e femininos, bem como entre as pontas do rotor e a parede interna do cilindro, garante uma vedação adequada durante a compressão.
- Medição do espaço entre rotores:Insira medidores de precisão limpos entre os perfis dos lóbulos masculino e feminino em várias posições de rotação.00,03 mme00,06 mm.
- Distância entre o rotor e a caixa:Medir a lacuna radial entre o diâmetro externo da ponta do rotor e o furo interno do invólucro nos centros mortos superior e inferior.enquanto o esclarecimento inadequado corre o risco de convulsões térmicas sob altas pressões de condensação.
Quando o desgaste dos rolamentos exceder os parâmetros aceitáveis, a substituição requer a estrita observância dos procedimentos de alinhamento:
- Aplicação de encolhimento térmicoPara a utilização em equipamentos de aquecimento por indução100°C a 110°CAntes da montagem, para assegurar um posicionamento limpo sobre os diários do eixo sem irritar.
- Ajustes de parafusos:Recalibrar a distância entre as extremidades de descarga ajustando as lâminas de precisão atrás das placas de retenção do rolamento até que o movimento axial especificado seja restabelecido.
- Verificação do binário:Apertar todos os elementos de fixação internos com chaves de binário calibradas até aos valores especificados antes de selar a caixa com novos anéis e juntas.
