스루프 냉각 압축기의 베어링 마모와 로터 클리어먼트의 신속한 검사는 로터와 하우징의 접촉과 치명적인 기계적 고장을 방지합니다.이 가이드에서는 산업 냉장고 유지 보수 중에 적절한 작동 허용도를 유지하기 위해 다이얼 표시기와 센서 가이드를 사용하는 표준 측정 기술을 설명합니다..
까다로운 냉장고 시설과 연속적인 프로세스 냉각 작업에서 나사 냉장 압축기의 기계적 정렬을 유지하는 것은 운영 수명이 길기 위해 중요합니다.연장된 실행 시간 이상, 축적 추진력 및 방사선 힘은 롤러 및 각점 접촉 베어링에 마모를 유발합니다. 통제되지 않은 베어링 마모는 로터 편차 증가, 로터와 케이스의 잠재적 접촉으로 이어집니다.그리고 부피 효율의 손실압축기 정비 과정에서 기계적 허용량을 체계적으로 측정하면 비용이 많이 드는 정지 시간을 방지하고 하드웨어 무결성을 유지합니다.
축적 끝 재생 측정을 위한 다이얼 표시기 설정
축적 이동을 측정하면 압축기의 배열 끝에 위치한 추진 베어링 단체의 상태를 결정합니다.
- 기기 정렬:정밀 다이얼 표시기를 장착00.001mm분해가 안정적으로 배열 하우징에 위치하여 측정 끝을 로터 샤프트 끝의 표면에 부착합니다.
- 축 이동 확인:기계적 끌기 장치를 사용하여 축력을 가하여 로터 샤프트를 후퇴와 앞으로의 위치 사이에 완전히 움직입니다.
- 허용 한계:기록 된 축적 끝 플레이를 제조업체의 사양과 비교하십시오. 전형적인 중량 산업 나사 단위에서 허용되는 축적 플레이는00.02mm그리고00.04mm. 측정값이00.06mm즉시 교체해야 하는 상당한 추진력 베어링 마모를 표시합니다.
로터 로브 및 하우징 클리어먼트 검사
남성 및 여성 로터 사이의 내부 격차를 평가하는 것은 물론 로터 끝과 실린더 내부 벽 사이에서도 압축 중에 적절한 밀폐를 보장합니다.
- 로터 간 간격 측정:여러 회전 위치에서 수컷과 암컷 엽 프로파일 사이에 깨끗한 정밀 센서 가이드를 삽입하십시오. 표준 엽 간 클리어런스는 일반적으로00.03mm그리고00.06mm.
- 로터와 케이싱의 공백점:로터 끝의 외부 지름과 상단 및 하단 죽은 센터에서 내부 껍질 구멍 사이의 방사성 간격을 측정합니다. 과도한 공백은 질량 흐름 속도를 감소시킵니다.불충분한 클리어런스는 높은 응축 압력 아래 열 발작의 위험을.
베어 교체 및 조화 프로토콜
용납 가능한 매개 변수를 초과하는 경우 교체하려면 정렬 절차를 엄격히 준수해야합니다.
- 열 축소장치:인덕션 히터에서 열 교체 베어링100°C ~ 110°C조립 전에 셰프트 저널에 깨끗하게 배치하여 화를 일으키지 않도록 합니다.
- 쉴 조정:정해진 축적 움직임이 회복될 때까지 베어링 고정판 뒤에 정밀 스림을 조절하여 배열 끝 클리어런스를 재정정렬한다.
- 토크 검증:새 O 링과 밀폐로 가구를 봉인하기 전에 정렬된 토크 랭크를 사용하여 모든 내부 고정 장치를 지정된 값에 고정합니다.
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