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के बारे में नवीनतम कंपनी समाचार स्क्रू रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर बेयरिंग वियर निरीक्षण और रोटर क्लीयरेंस माप के लिए व्यावहारिक प्रक्रियाएं

August 19, 2026

स्क्रू रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर बेयरिंग वियर निरीक्षण और रोटर क्लीयरेंस माप के लिए व्यावहारिक प्रक्रियाएं

स्क्रू रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर में बेयरिंग वियर और रोटर क्लीयरेंस का समय पर निरीक्षण रोटर-टू-हाउसिंग संपर्क और विनाशकारी यांत्रिक विफलता को रोकता है। यह गाइड औद्योगिक रेफ्रिजरेशन रखरखाव के दौरान उचित परिचालन सहनशीलता बनाए रखने के लिए डायल इंडिकेटर और फीलर गेज का उपयोग करके मानक माप तकनीकों की रूपरेखा तैयार करता है।

मांग वाले कोल्ड स्टोरेज सुविधाओं और निरंतर प्रक्रिया शीतलन संचालन में, एक स्क्रू रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर के यांत्रिक संरेखण को बनाए रखना परिचालन दीर्घायु के लिए महत्वपूर्ण है। विस्तारित रनटाइम पर, अक्षीय थ्रस्ट और रेडियल बल रोलर और कोणीय संपर्क बेयरिंग पर घिसाव डालते हैं। अनियंत्रित बेयरिंग वियर से रोटर विचलन में वृद्धि, संभावित रोटर-टू-केसिंग संपर्क और वॉल्यूमेट्रिक दक्षता का नुकसान होता है। नियमित कंप्रेसर रखरखाव के दौरान यांत्रिक सहनशीलता का व्यवस्थित माप महंगा डाउनटाइम रोकता है और हार्डवेयर अखंडता को संरक्षित करता है।

अक्षीय एंड प्ले माप के लिए डायल इंडिकेटर सेटअप

अक्षीय विस्थापन को मापना कंप्रेसर के डिस्चार्ज छोर पर स्थित थ्रस्ट बेयरिंग असेंबली की स्थिति निर्धारित करता है।

  • उपकरण अंशांकन: एक परिशुद्धता डायल इंडिकेटर माउंट करें 0.001 मिमी रिज़ॉल्यूशन के साथ डिस्चार्ज हाउसिंग पर सुरक्षित रूप से, मापने वाली टिप को रोटर शाफ्ट एंड के चेहरे के खिलाफ रखते हुए।
  • अक्षीय विस्थापन जांच: रोटर शाफ्ट को उसकी पिछली और आगे की स्थिति के बीच पूरी तरह से ले जाने के लिए एक यांत्रिक पुलिंग फिक्स्चर का उपयोग करके अक्षीय बल लागू करें।
  • सहनशीलता सीमाएं: निर्माता विनिर्देशों के मुकाबले दर्ज अक्षीय एंड प्ले की तुलना करें। विशिष्ट मध्यम क्षमता वाले औद्योगिक स्क्रू इकाइयों के लिए, स्वीकार्य अक्षीय प्ले 0.02 मिमी और 0.04 मिमी के बीच होता है। 0.06 मिमी से अधिक रीडिंग महत्वपूर्ण थ्रस्ट बेयरिंग वियर का संकेत देती है जिसके लिए तत्काल प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
रोटर लोब और हाउसिंग क्लीयरेंस निरीक्षण

नर और मादा रोटर के बीच, साथ ही रोटर युक्तियों और आंतरिक सिलेंडर दीवार के बीच आंतरिक अंतराल का मूल्यांकन, संपीड़न के दौरान उचित सीलिंग सुनिश्चित करता है।

  • इंटर-रोटर गैप माप: कई घूर्णी स्थितियों में नर और मादा लोब प्रोफाइल के बीच साफ परिशुद्धता फीलर गेज डालें। मानक इंटर-लोब क्लीयरेंस निर्दिष्ट सीमाओं के भीतर रहना चाहिए, आमतौर पर 0.03 मिमी और 0.06 मिमी के बीच।
  • रोटर-टू-केसिंग क्लीयरेंस: शीर्ष और नीचे मृत केंद्रों पर रोटर टिप के बाहरी व्यास और आंतरिक केसिंग बोर के बीच रेडियल गैप को मापें। अत्यधिक क्लीयरेंस द्रव्यमान प्रवाह दर को कम करता है, जबकि अपर्याप्त क्लीयरेंस उच्च संघनक दबावों के तहत थर्मल सीज़र का जोखिम उठाता है।
बेयरिंग प्रतिस्थापन और संरेखण प्रोटोकॉल

जब बेयरिंग वियर स्वीकार्य मापदंडों से अधिक हो जाता है, तो प्रतिस्थापन के लिए संरेखण प्रक्रियाओं का कड़ाई से पालन करने की आवश्यकता होती है:

  • थर्मल श्रिंक फिट: प्रतिस्थापन बेयरिंग को इंडक्शन हीटर में 100°C से 110°C के तापमान पर गर्म करें, असेंबली से पहले गैलिंग के बिना शाफ्ट जर्नल पर साफ स्थिति सुनिश्चित करने के लिए।
  • शिम समायोजन: निर्दिष्ट अक्षीय आंदोलन बहाल होने तक बेयरिंग प्रतिधारण प्लेटों के पीछे परिशुद्धता शिम को समायोजित करके डिस्चार्ज एंड क्लीयरेंस को पुन: कैलिब्रेट करें।
  • टॉर्क सत्यापन: नए ओ-रिंग और गैसकेट के साथ हाउसिंग को सील करने से पहले निर्दिष्ट मूल्यों पर कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच का उपयोग करके सभी आंतरिक फास्टनरों को कस लें।
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